Как на переработке просроченного цемента заработать 300 тысяч рублей за три месяца. Пошаговая технология

Рынок строительства и материалов для него, как и научный прогресс, не стоит на месте. С каждым годом, на смену устаревшим, приходят новые технологии и виды изделий.

В нынешних трудных условиях строительного рынка небольшим частным предприятиям и индивидуальным предпринимателям проще действовать и зарабатывать в этом сегменте экономики.

Одним из перспективных направлений бизнеса в 21 веке будет работа со вторсырьем, ведь материал очень дешев или даже бесплатен, весь вопрос в технологии. Сегодня наша тема — бизнес по переработке просроченного цемента. Что нужно знать? Какие финансовые выгоды сулит производство строительных материалов и затраты требуются на его организацию? На эти и другие вопросы ответит гость журнала Reconomica, эксперт, занимающийся этим бизнесом.

Содержание материала

Мой опыт в предпринимательстве

Приветствую. Меня зовут Андрей, мой возраст 39 лет. Проживаю в Астрахани. Я очень люблю тестировать разные ниши бизнеса и проводить эксперименты, особенно в производственной отрасли. Вы можете почитать о моем опыте по производству памятников и кирпичей из строительного мусора.

Сейчас расскажу еще об одном производстве, которое будет интересно бизнесменам, работающих в сфере изготовления бетонных изделий. Это может быть хорошим способом понижения себестоимости выпускаемой продукции без ущерба качеству. А также этот метод может самостоятельно приносить деньги при правильном подходе к делу. В любом случае изложенную мной информацию, следует проанализировать, чтобы применить эти знания и опыт на своём производстве.

Изучение новых технологий и производственные эксперименты

Десять сезонов я занимаюсь бетонными изделиями. В 2008 году, в связи с наступившим кризисом, я начал исследовать все виды выпускаемого клинкера и строительных блоков.

Читайте такжеКак научиться бизнесу с нуля? 6 российских бизнес-школ новой волны.

Производство саманного изделия

Первое, что удалось найти — технологию изготовления необычного кирпича на заводском оборудовании методом прессования глины с армирующей добавкой — дроблёной соломой. Этот вариант отвергнут, по причине его гидрофобности: его просто размывало дождевым потоком.

Лего-кирпич

Производство лего-кирпича.

Метод изготовления опилкобетона

Следующим шагом в поисках новых технологий было создание строительного вещества из цемента с добавлением опилок. Это изделие — опилкобетон — не считаю полноценным материалом. Он больше похож на уютное жильё для мышей.

Производство фасадной плитки из керамзита

Однажды меня заинтересовала реклама в интернете. Небольшое предприятие выпускало десятки видов тротуарного покрытия и кирпича.

Тратуарная плитка

Вот такие образцы тротуарной плитки выпускает предприятие.

Некоторые изделия были необычными. Но мне понравилась облегчённая фасадная плитка из дроблёного керамзита.

Фасадная плитка

Пример облицовки дома фасадной плиткой из дроблёного керамзита.

Прежде изделий с такими ингредиентами не встречал, поэтому заинтересовался находящейся в Самаре компанией, выпускающей эту продукцию.

Промышленный шпионаж в бизнесе

За короткое время были испробованы разнообразные варианты переработки строительных смесей с целью извлечения максимальной прибыли.

Читайте также: Как я построил завод по переработке опилок.

Мой опыт тайного способа получения информации о новом производстве

Однажды решился выехать в Самару, чтобы перенять опыт изготовления фасадной плитки, состоящей из цемента, красителя и дроблёного керамзита. Прибыв на это предприятие, под видом крупного оптового покупателя, попросил показать на деле, как производится их продукция, и на каком основании следует им доверять — другим способом никто бы не пропустил на территорию организации.

Материал в тему: Как работает тайный покупатель.

Мне назначили время и провели хорошую экскурсию по предприятию. Мастера и рабочие отвечали на все мои вопросы, и показали тонкости технологического процесса.

Главный прибор для переработки цемента — дезинтегратор

Здесь же я увидел установку, которую они использовали для смешивания красителя с цементом и керамзитовой пылью. Последняя была отходом от измельчения неликвидного материала в дробилке. Однако при помощи установки пыль смешивалась с цементом и красителем. Этот порошок придавал изделиям насыщенный природный цвет и добавлял объём.

И также по их словам, цемент после переработки в дробилке быстрее схватывался, становился прочнее. Агрегат назывался дезинтегратор – измельчитель.

Дезинтегратор

Вот он какой – дезинтегратор.

Основные функции прибора измельчения фракций

Тщательно изучив характеристики таких устройств, я понял, что главное достоинство дезинтегратора — это:

  • измельчение цемента;
  • активация характеристик вяжущего вещества.

Проще говоря, чем меньше фракция портландцемента, тем быстрее и крепче он схватывается.

По опыту я знал, что самые высококачественные иностранные цементы, при сжимании их в руке, просачиваются сквозь пальцы.

Чем качественнее цемент, тем он больше напоминает пух.

Какие проблемы предстояло решить

Как предпринимателя, меня сразу заинтересовали вопросы:

  1. Что будет, если через дезинтегратор прогнать старый, слежавшийся цемент.
  2. Достижимо ли его восстановить и поднять его марку?
  3. Как он поведёт себя в изделиях?

Мой опыт приобретения измельчителя

Для проверки, нужна была такая установка. В нашем городе подобного исправного прибора не оказалось. Тогда решил проехаться по старым предприятиям.

Мне повезло: на складе завода по переработке серы была одна такая установка малой мощности, с пропускной способностью 1 м³/час. Мне её продали за 30 тыс. рублей.

Дезинтегратор был привезён, установлен и запущен в работу.

Делаем хороший цемент их плохого

В процессе поиска подходящей технологии, которая стала бы наиболее благоприятной для развития бизнеса, мной пройден немалый путь полный проб, ошибок и обнаружений.

Было переработано множество видов цемента:

  • просроченный;
  • свежий;
  • частично увлажнённый.

Для того чтобы проанализировать результаты, образцы строительной смеси были отобраны для тестирования: до и после переработки в дезинтеграторе.

А также из каждой партии цемента в лаборатории заливались кубы, для проверок на сжатие. Итоги проб меня порадовали.

Как повысить качество цемента в кустарных условиях

Начну рассказ с только что изготовленного заводского цемента марки М 500.

Цемент М 500

Свежий портландцемент марки 500

После переработки, кубы, подвергшиеся пробам на сдавливание в прессе, показали М 700.

Подробнее объясню, что это такое. Испытания цемента заключаются в определении:

  1. Тонкости помола смеси.
  2. Сроков начала и окончания схватывания.
  3. Равномерности изменения объёма.
  4. Прочности на изгиб и сжатие.

Кубы заливаются из цементно-песчаной смеси в соотношении 1:3. Они выдерживаются 28 суток до полного созревания и помещаются под пресс. Эта машина давит на них до окончательного разрушения. Учитывается сила давления прибора и площадь испытуемого изделия.

Пресс для испытаний

Испытание кубов на прочность под прессом

Марка М 500 означает, что материал выдерживает нагрузку 500 кг ⁄ см².

Итог: Свежий цемент улучшил свои показания на 200 единиц.

Ещё выяснилось, что портландцемент, продававшийся под маркой 500, еле дотягивал до М 400. Конечно, я не стал подвергать этот материал сложному химическому анализу, и узнавать, чем разбавляет его производитель, или, скорее всего, расфасовщик. Это попросту не нужно. Сам факт возможности повышения марки цемента, без усиления химического состава смеси — уже радовал.

Итоги работы с просроченным вяжущим веществом

С цементом, который хранится больше положенного срока также проблем не возникло.

Он тоже увеличивал марку на 150–250 единиц.

Что произошло с подмокшим портландцементом

Цемент, подвергшийся незначительному воздействию влаги, после перегонок на дезинтеграторе восстанавливал свои марки.

Например, я опробовал смесь, которая хранилась в сыром помещении более двух лет.

На мешках была указанна маркировка М 500. Под воздействием влаги цемент понизил марку на 200 единиц.

После переработки смеси, значение восстановилось до  М 450 .

Его можно было смело использовать по назначению.

Результаты исследования окаменелого цемента

Такой материал теряет свойства не полностью. Он промокает, схватывается в основном толстым слоем на поверхности, а внутри камня остаётся ещё сохранившая свойства смесь. После переработки она показывает марки — от 150 до 250, в зависимости от условий, где велось хранение.

Такой цемент нежелательно использовать, но разбавить им портландцемент М 700, до получения М 500 — выгодно.

К примеру, из 3 т свежего состава, переработанного до марки 700, и 2 т неликвидного цемента, который возможно взять почти бесплатно, или по цене строительного мусора, впору получить 5 т смеси с твёрдой маркой 400 и выше.

Речь идёт о попавших под дождь мешках вещества, а также хранившимися длительное время в сыром складе.

Как степень испорченности исходного материала влияет на качество получаемого строительного изделия

Многие, наверное, подумают, что это золотая жила, и можно сооружать цементный завод. Но есть одна особенность в такой переработке смеси.

Дезинтегратор не делает из старого материала новый.

Вещество активируется, и этого хватает на непродолжительное время. Использовать такой цемент нужно в течение 5–7 суток после переработки, и поэтому переделка смесей будет хорошим сопутствующим бизнесом при создании бетонной продукции. Это огромная экономия средств, выгода которой – это удешевление себестоимости выпускаемых изделий.

Дезинтегратор — штука хрупкая. Производственные издержки

В процессе изготовления любой продукции неизбежны различные потери и затраты.

Непредвиденные расходы

Мой дезинтегратор послужил недолго. Один, очень чистоплотный работник, подметая просыпавшийся цемент под установкой, закинул вместе с ним металлическую гайку в помольную камеру работающего агрегата. Активная часть разлетелась вдребезги. Восстановлению этот аппарат не подлежал. Пришлось приобретать новый.

Финансовые затраты на покупку оборудования

В 2009 году такая установка с пропускной способностью 5 м³ ⁄ час оценивалась 250 тыс. руб. В комплекте был шнековый подъёмник-транспортёр и бункер для переработанного цемента, с возможностью его отгрузки в автомобиль для перевозки смесей. Установка была дополнительно оснащена магнитным улавливателем, который останавливал агрегат, если на ленте обнаруживался металл.

Всё оборудование вместе с бункером и вспомогательными конструкциями обошлось мне ещё в 200 тыс. руб.

Сумма затрат зависит порой от возможности купить на различных предприятиях списанное, чтобы потом восстановить и приспособить к работе.

Обслуживающий персонал

На таком производстве должен находиться вилочный погрузчик. У меня он был.

Погрузчик

Необходимый помощник на производстве -вилочный погрузчик

Установкой управляли несколько рабочих:

  • один распаковывал мешки и при надобности измельчал крупные куски цементного камня;
  • второй стоял на линии и контролировал работу аппаратуры — это оператор;
  • если поступал цемент, расфасованный по 1500 кг, на линию ставился ещё один человек.

Сферы использования методики в получении дохода

Теперь, о том, как может зарабатывать эта установка. Знаю 3 способа применения такого продукта:

  1. В личном производстве. Себестоимость бетонных изделий достижимо понизить до 30%, без ущерба качеству. Допустимо уменьшить количество цемента в растворе, благодаря поднятию его марки и активации смеси.
  2. При строительстве объектов, существенно сэкономить на потреблении вяжущего вещества.
  3. Переработать за оплату сторонний материал.

Пример получения значительной прибыли по новой технологии

Одна строительная организация узнала о подобном способе переработки цемента. На их складах находилось свыше 600 т намокшего материала. Они привезли такую смесь — я её переработал.

Читайте также: Как открыть своё дело и не прогореть.

По заключению лаборатории цемент поднялся в марке на 150 единиц и стал 350. Причём испытания проводились в независимой организации. У них были контракты на большой объём бетонных услуг, поэтому переделать подмоченный материал оказалось выгодно.

Мы определили цену в 40 р. за переработанный мешок цемента, с условием, что доставляют и увозят готовые смеси они самостоятельно. Сумма договора составила более 500 тыс. р. В день вырабатывали по 10 т продукции.

С учётом остановок на технологическое обслуживание оборудования, переделали этот объём портландцемента за три месяца. С вычетом заработных плат, расхода электроэнергии и прочих сопутствующих издержек чистая прибыль составила свыше 300 тыс. руб. за три месяца.

Читайте также: Как ещё можно заработать деньги: обзор всех способов.

Здесь я поделился опытом, который стоил вложений и времени, привёл к положительному результату. Решение, как заработать или сэкономить на таком деле, вы должны принимать сами, так как обстановка, связанная с рынком строительства, во всех регионах разная.

Статья была вам полезна? Мы старались для вас! Пожалуйста, поддержите нас репостом в соцсетях или обсудите материал на любимом форуме. Это очень поможет проекту. Спасибо!

Комментарии к статье “Как на переработке просроченного цемента заработать 300 тысяч рублей за три месяца. Пошаговая технология

  1. Alesya Aleseva says

    Ой как все это сложно и муторно! Автор конечно молодец что это все продумал и зарабатывает такие деньги. Организовал целое производство! Это так сложно!

  2. Полина says

    Без специальных знаний в этом бизнесе делать нечего.Автор хорошо разбирается в производстве.Статья с подробностями-плюсы и минусы.Интересно было прочесть

  3. Кирилл says

    Теперь понятно, почему дома падают. Сам автор стал бы жить в избушке из его цемента?

  4. Компания GlobeCore предлагает аппараты вихревого слоя АВС-100 и АВС-150, которые предназначены для сверхтонкого измельчения, перемешивания и активации обрабатываемых веществ. Перечисленные процессы при использовании аппаратов занимают считанные секунды.

    Аппараты вихревого слоя эффективны при:

    – обработке слежавшегося цемента;
    – производстве микроцемента;
    – доизмельчении цемента;
    – получении сухих строительных смесей и др.

    Больше информации на сайте https://avs.globecore.ru.
    Вопросы можно отправлять на [email protected].

Есть мнение? Обязательно оставьте комментарий!

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *